Głębokie części spoiny

Części spoiny głębokiego rysunku są wytwarzane w procesie głębokiego rysunku, który przekształca surowce w struktury w kształcie kubka, cylindryczne lub w kształcie pudełka. Wewnętrzna grubość ściany utworzonych komponentów zwykle osiąga około 90% grubości pierwotnego materiału. Promień filetu w połączeniu między ścianami podstawy i bocznymi zazwyczaj mierzy około dwa razy większą grubość materiału. W szczególności głęboko narysowane komponenty ze stali nierdzewnej wykazują specyficzne cechy wymiarowe, przy czym większość promieni filetowych w takich aplikacjach wahała się między milimeterami 3-4.

Uzyskaj rysunki od klientów lub rysunki projektowe zgodnie z szczegółowymi żądaniami lub próbką klientów.

Dwie strony potwierdzają szczegóły rysunków i surowców produktu, obróbki powierzchni itp.

Cytuj i potwierdź ilość zamówienia, określ wszystkie dane, w tym warunki handlowe, warunki płatności, rodzaj pakietu itp.

Zaprojektuj i wykonaj oprzyrządowanie zgodnie z potwierdzonym rysunkiem, w razie potrzeby modyfikacja w razie potrzeby.

Zrób pierwsze próbki i sprawdź je zgodnie z losowaniem ściśle.

Wyślij do klienta w celu zatwierdzenia po wewnętrznej zatwierdzeniu.

Ściśle produkuj towary zgodnie z rysunkami i pierwszymi próbkami.

Pakowane dobrze po ostatecznej kontroli i wysyłce do klientów.

Nasze komponenty z głębokim rysunkiem są bardzo precyzyjne części wyprodukowane na rygorystyczne specyfikacje przemysłowe, z grubościami materiału obejmującymi 0. 3 mm do 2. 0 mm. Wykorzystując wieloetapowe naciski głębokiego rysunku i zautomatyzowane systemy spawania, utrzymujemy tolerancje wymiarowe w obrębie ± 0. 0 5 mm, zapewniając niezawodną wydajność w aplikacjach krytycznych misji. Te komponenty spoiny głębokiego rysunku są niezbędne w branżach wymagających złożonych pustych geometrii i zbiórki ciśnieniowej, takich jak motoryzacyjne systemy dostarczania paliwa, kontenery gazowe medyczne i obudowy sprężarki przemysłowej. Niedawna aplikacja obejmowała wytwarzanie 50, 000 hermetycznych obudów czujników dla urządzeń IoT, osiągając spójność szwu spawania 0,01 mm zgodnie z standardami ASME BPVC sekcji VIII.

Kontrola jakości jest wdrażana w ramach trójfazowego protokołu weryfikacji. Etap 1: Walidacja surowca za pośrednictwem analizatorów Handheld XRF w celu potwierdzenia zgodności z ASTM A240 (stal nierdzewna) i JIS G3141 (stal zmienna na zimno). Etap 2: Skanowanie laserowe w czasie rzeczywistym przechwytuje parametry geometryczne 120+ podczas formowania, z danymi zarejestrowanymi w celu pełnej identyfikowalności. Etap 3: Testowanie ciśnienia hydrostatycznego przy 1,5x limit operacyjnych na ISO 11439, uzupełnione analizą metalograficzną stref spoiny. Audyty stron trzecich w Q 2 2024 zweryfikowały 99,1% wskaźnik wydajności pierwszego pasa w 8, 000 partii produkcyjnych, z wydajnością wykorzystania materiału, osiągając 93,5% poprzez zoptymalizowane gniazdowanie ślepej.

Zarządzanie środowiskiem napędza naszą strategię operacyjną. Recykling w zamkniętej pętli odzyskuje 92% odpadów metalowych, odwracając 180 ton metrycznych rocznie od składowisk. Biodegradowalna pianka na bazie skrobi zastępuje 85% tradycyjnych opakowań z tworzywa sztucznego, zmniejszając incydenty uszkodzenia wysyłki o 22%. Nasz zestaw słoneczny naszego zakładu Nanjing o wartości 5,2 MW przesadza 40% zużycia energii, podczas gdy systemy oczyszczania ścieków odzyskują 98% wody procesowej. W przypadku europejskiego projektu komórek paliwowych wodorowych dostarczyliśmy 10, 000 głębokie bipolarne płyty z wykorzystaniem 70% stali nierdzewnej z recyklingu (EN 1.4404), wycinając emitowany węgiel o 18% w porównaniu z dziewiczym materiałem.

Usługi wsparcia technicznego obejmują konsultacje DFM w celu zmniejszenia liczby spawalniczej o 25-40% poprzez zunifikowane projekty głębokiego rysunku oraz szybkie prototypowanie z spawaniem laserowym osi 5- dla próbek w ciągu 96 godzin. Z aktywnymi zestawami narzędzi 80+ dla średnic od 10 mm do 600 mm obsługujemy bezproblemowe skalowanie z badań badawczo -rozwojowych do rocznych woluminów przekraczających 5 milionów jednostek.

P: Jak mogę uzyskać próbkę?

Odp.: Możemy dostarczyć bezpłatne próbki, aby rozpocząć projekt, jeśli końcowe Mass Order Ilty wynosi ponad 200 zestawów.

P: Jaki jest czas realizacji próbki i masowej produkcji?

Odp.: 5 -dniowy czas realizacji próbek, jeśli potrzebne narzędzia mogą wynosić najwyżej 10-15. Do masowej produkcji czas realizacji 15-30 dni zgodnie z Ilty.

P: Jakie warunki handlowe możesz zaoferować?

Odp.: Możemy zaoferować ci dowolne warunki dla Ciebie, takie jak Exw, FOB. CIF. CFR itp.

P: Czy możesz wyprodukować część zgodnie z moją próbką pod ręką? Nie mam części rysowania

Odp.: Tak, jesteśmy producentem OEM/ODM, możemy zaprojektować część zgodnie z twoją próbką, potrzebne dodatkowe koszty projektowania.

P: Czy możesz złożyć części elektroniczne, które dostarczamy w metalowej obudowie, którą kupujemy od Ciebie?

Odp.: Tak, możemy wykonywać prace montażowe nad metalowymi produktami, które dostarczamy.

Popularne Tagi: Głębokie części spoiny, chińscy producenci części głębokiego rysowania, dostawcy, fabryka