Laserowy stop aluminium

Wykonane za pomocą systemów cięcia laserowych z włóknami z adaptacyjną kontrolą wiązki, te aluminiowe elementy stopu stopu (oceny AA {0}} H32 i AA 6061- T6) są zaprojektowane dla branż wymagających lekkich, ale o wysokiej wytrzymałości rozwiązań, w tym Aerospace, elektryfikacji automotycznej i termicznej. Proces cięcia laserowego działa przy szczytowej mocy 6 kW z gazem asystentowym azotu, osiągając prędkości cięcia do 25 m/min dla płyt o grubości 1 0 mm przy jednoczesnym utrzymaniu szerokości KERF 0,2 mm ± 0,03 mm. Ta precyzja zapewnia minimalne wejście cieplne (HAZ<0.8mm), preserving the alloy's temper state and preventing intergranular corrosion susceptibility.

Projektowanie i potwierdź

Uzyskaj rysunki od klientów lub rysunki projektowe zgodnie z szczegółowymi żądaniami lub próbką klientów.
Dwie strony potwierdzają szczegóły rysunków i surowców produktu, obróbki powierzchni itp.

Cena i zamówienie

Cytat i potwierdź ilość zamówienia, określ wszystkie dane, w tym warunki handlowe, warunki płatności, rodzaj pakietu itp.

Projektowanie i produkcja narzędzi

Zaprojektuj i wykonaj oprzyrządowanie zgodnie z potwierdzonym rysunkiem, w razie potrzeby modyfikacja w razie potrzeby.

Projektowanie procesu produkcyjnego

Przeprowadź ocenę techniczną i analizę struktury produktu, procesu produkcji projektowania i zapewnienie wykonalności procesu.

Zatwierdzenie próbki

Zrób pierwsze próbki i sprawdź je zgodnie z losowaniem ściśle.

Wyślij do klienta w celu zatwierdzenia po wewnętrznej zatwierdzeniu.

Integralność mikrostrukturalna: Technologia oscylacji wiązki dynamicznej zmniejsza powstawanie żucia, osiągając chropowatość powierzchni Ra mniejszą lub równą 2. 0 μm (według ISO 4287), eliminując rozebranie.

Zgodność wymiarowa: ± 0. 15 mm dokładność pozycyjna na poziomie krojenia 2 500 × 1 250 mm (zweryfikowane na ISO 9013: 2017), krytyczne dla wytwarzania baterii na platformach EV.

Zarządzanie stresem: Poziomy stresu resztkowego poniżej 120MPA (mierzone za pomocą XRD) umożliwiają bezpośrednie stosowanie w nawiasach samolotów nośnych bez wyżarzania naprężenia.

Aplikacje oparte na wydajności

Aerospace: Komponenty zębatkowe z 15% -20% redukcja masy w porównaniu z stalowymi odpowiednikami, utrzymując najwyższą wytrzymałość na rozciąganie 320 MPA.

EV Systemy termiczne: Laserowe płytki chłodzące wykazujące 40% ulepszone rozpraszanie ciepła w pakietach akumulatorów 800 V w testach UN38.3.

Infrastruktura 5G: RF shielding enclosures with EMI attenuation >65dB przy 40 GHz, włączone przez szwy spalone laserowo.

Zweryfikowane wyniki

Zmniejszony czas cyklu o 28% dla producenta satelitarnego poprzez zagnieżdżone cięcie 5083- o Feedhorns stopowe (spójność partii CPK większa lub równa 1,67).

Osiągnięto 99,3% wydajności pierwszego przejścia w produkcji motoryzacyjnej lidarowego wspornika (ALMG4.5 mn 0. 7), przezwyciężanie tradycyjnych problemów z opadaniem sprężynowego.

Rozwój następnej generacji

Hybrydowa produktywność addytywna laserowo-arc do mocowania silnika zoptymalizowanych topologii (gęstość docelowa: 2,68 g/cm³, UTS: 380MPA).

Predyktywna kompensacja kerf z zasilaniem AI za wielo-wycofanie zagnieżdżonych cięcia (kombinacje Al/Cu/Steel).

Anodyzacja wzmocniona grafenem (MIL-A -8625 zgodność typu III) dla składników radaru morskiego z 10, 000 HR Solt Fog Resistance.

Biblioteki parametrów specyficznych dla materiału: wstępnie zoptymalizowane przepisy do cięcia dla 27 gatunków aluminiowych

Śledzenie jakości z obsługą IoT: Monitorowanie kątowości krawędzi Cut Cut (<0.5° deviation)

Zrównoważone przetwarzanie: 100% argonowych systemów odzyskiwania gazu zmniejszające koszty operacyjne o 35%

To podejście oparte na specyfikacji technicznej zapewnia zgodność z standardami AS9100D (Aerospace), IATF 16949 (Automotive) i IPC -6012 E (elektronika), pozycjonując te komponenty jako rozwiązania krytycznych dla następnego generacji.

P: Jak mogę uzyskać próbkę?

Odp.: Możemy dostarczyć bezpłatne próbki, aby rozpocząć projekt, jeśli końcowe Mass Order Ilty wynosi ponad 200 zestawów.

P: Jaki jest czas realizacji próbki i masowej produkcji?

Odp.: 5 -dniowy czas realizacji próbek, jeśli potrzebne narzędzia mogą wynosić najwyżej 10-15. Do masowej produkcji czas realizacji 15-30 dni zgodnie z Ilty.

P: Jakie warunki handlowe możesz zaoferować?

Odp.: Możemy zaoferować ci dowolne warunki dla Ciebie, takie jak Exw, FOB. CIF. CFR itp.

P: Czy możesz wyprodukować część zgodnie z moją próbką pod ręką? Nie mam części rysowania

Odp.: Tak, jesteśmy producentem OEM/ODM, możemy zaprojektować część zgodnie z twoją próbką, potrzebne dodatkowe koszty projektowania.

P: Czy możesz złożyć części elektroniczne, które dostarczamy w metalowej obudowie, którą kupujemy od Ciebie?

Odp.: Tak, możemy wykonywać prace montażowe nad metalowymi produktami, które dostarczamy.

Popularne Tagi: Laserowe cięcie aluminium, chińscy producenci aluminium aluminium, dostawcy, fabryka