Kwadratowe metalowe wkładki gwintowane

Kwadratowe-przekroje poprzeczne są w naturalny sposób odporne na obrót lepiej niż okrągłe wkładki. Cztery promienie zaokrągleń są kontrolowane tak, aby były mniejsze lub równe 0,2 mm, a maksymalny statyczny moment obrotowy, jaki może wytrzymać po zamontowaniu otworów montażowych, jest o około 40% większy niż w przypadku płytek okrągłych tego samego rozmiaru. Zapobiega to obracaniu się płytki na zewnątrz podczas wielokrotnego dokręcania śrub. Jest to szczególnie przydatne w przypadku części, które wymagają częstej naprawy.

W ofercie znajdują się kwadratowe wkładki z gwintem metalowym we wszystkich rozmiarach, od M2 do M12. Na przykład minimalna długość i wysokość boku zewnętrznego M3 wynoszą zaledwie 4,0 mm. Dobrze sprawdza się w przypadku połączeń gwintowych na osłonach z tworzywa sztucznego o bardzo cienkich ściankach (1,5 mm). Specyfikacja M12 jest stosowana w ciężkim sprzęcie i ma długość boku zewnętrznego do 14 mm. Zakres specyfikacji spełnia potrzeby większości projektów przemysłowych, a wybór jest elastyczny.

Ciśnienie potrzebne do instalacji kleju topliwego jest umiarkowane i dobrze współpracuje ze sprzętem zautomatyzowanym. Dla wkładek M5 zalecany nacisk montażowy wynosi od 500 do 800 N, a prędkość zaciskania powinna wynosić od 5 do 10 mm/s. Przy tym ustawieniu wkładka może z łatwością wpasować się w plastikowy otwór nagrzany do 200 stopni, nie powodując wybrzuszenia materiału podstawowego ani przechylenia płytki. Prasy pneumatyczne lub serwo mogą z łatwością osiągnąć ten zakres ciśnienia, co jest dobre w przypadku-precyzyjnego montażu o dużej objętości.

Wkładka ze stali węglowej wykonana jest w procesie platerowania beczkowego. Warstwa ocynkowana ma zawsze grubość 5–8 μm (średnio 6,5 μm), a lokalna minimalna grubość jest większa lub równa 4 μm. Po przetestowaniu neutralną mgłą solną, pojawienie się czerwonej rdzy zajmuje co najmniej 72 godziny. Wysokiej-jakości powłoka może sprawić, że odporność na korozję będzie dwukrotnie dłuższa w porównaniu z tanimi wkładkami o grubości zaledwie 3–5 μm (czas działania mgły solnej wynosi tylko 24 godziny). Jest to szczególnie dobre w przypadku produktów, które będą wysyłane na obszary przybrzeżne o dużej wilgotności.

►Umożliwia stosowanie cieńszych ścianek podłoża

W przypadku wkładek kwadratowych minimalna grubość ścianki wynosi tylko 20% długości zewnętrznej wkładu. Na przykład wkładka M3 ma zewnętrzną długość krawędzi 4,5 mm i można ją umieścić na plastikowej płytce o grubości zaledwie 0,9 mm bez pękania. Dzięki temu ścianki produktu są cieńsze o 0,5 mm, co sprawia, że ​​cała maszyna jest o około 8% lżejsza.

►Unikaj zanieczyszczenia pyłem

Po dotknięciu wytrącą się resztki plastiku, a na każde tysiąc otworów z gwintem M4 powstanie około 0,5 g pyłu, który może dostać się na styki elektroniczne. Kwadratowa wkładka pasuje do siebie bez przycinania i można ją czyścić zgodnie z klasą ISO 7, co czyni ją odpowiednią do zastosowań w medycznym i precyzyjnym montażu elektronicznym.

►Popraw bezpieczeństwo elektryczne

Galwanizacja wkładu ze stali węglowej zapewnia stabilną rezystancję styku na poziomie mniejszym lub równym 0,5 mΩ (zmierzonym 0,3 mΩ). Gwinty z tworzywa sztucznego, które są gwintowane bezpośrednio, nie przewodzą prądu i wymagają dodatkowej nakrętki szlifowanej. Stosowanie wkładek przewodzących pozwala zaoszczędzić jedną część i zaoszczędzić 8 sekund czasu montażu na jednostkę.

►Popraw jakość wyglądu

Po zamontowaniu wkładka jest zrównana z materiałem bazowym, z różnicą wysokości mniejszą niż 0,05 mm. Nie ma potrzeby dodatkowego frezowania. Niektóre kolumny nitonakrętek będą wystawać od 0,2 do 0,5 mm, co zmieni ich wygląd. Płaska konstrukcja sprawia, że ​​produkt wygląda lepiej, dzięki czemu idealnie nadaje się do-wysokiej klasy elektroniki użytkowej i wnętrz samochodów.